在工業(yè)生產(chǎn)中，氧氣、氮氣、氬氣是應(yīng)用比較廣泛的三種氣體，雖然它們的化學(xué)性質(zhì)不同，但是在進行充裝時，都要遵循以下這十條操作規(guī)程。檢查：

1.低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)。充裝前,應(yīng)檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態(tài)；低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程；低溫操作人員應(yīng)配戴可靠的防凍的勞保用品。

2.檢查確認氣瓶是否合格充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理（應(yīng)有記錄）后準(zhǔn)予充裝的。

3.檢查接口螺紋用防錯接頭進行充裝時,應(yīng)認真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。

4.聽瓶內(nèi)是否有雜音開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意聽瓶內(nèi)有無異常音響。

5.檢查瓶內(nèi)壓力與密封在瓶內(nèi)氣體壓力達到7Mpa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內(nèi)氣體壓力達到10Mpa時應(yīng)檢查瓶閥的密封是否良好，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。

6.檢查氣體流量與氣體溫度是否匹配低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應(yīng)匹配，應(yīng)使每瓶氣的充裝時間不得小于30min，氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）；氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃. 

7.達到充裝壓力后禁止在插空瓶充裝用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。

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