中圖儀器SJ5700S粗糙輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器；采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨級導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能粗糙度測量模塊、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，實現對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。
SJ5700S粗糙輪廓儀可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數。用擬合法來評定圓弧、直線等參數。從而可測量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試評定。
1.表面輪廓評定：
(1)輪廓尺寸測量：半徑、直徑、角度、距離、線性偏差；
(2)形位公差：直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等；
(3)建立坐標系：確定點、坐標軸、直線、垂直線，支持點-線、線-線建立坐標系，可平移、旋轉坐標系；
(4)輪廓分析構造：確定相交點、相交線、圓、構造平移偏置點、線，建立回歸直線，中心點、自由點等輪廓分析；
(5)自定義輪廓測量：可根據工件特性（比如有孔、槽的工件表面，測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分，進行非連續(xù)性測量；
(6)特殊工具應用（選配）：支持滾珠絲桿測量（糾正螺旋角）、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等；
(7)實際值與標稱值比較。
2.表面粗糙度評定：
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；
(2)P（Pt\Pa）等參數、W參數等多參數評定；
(3)Motif參數、Rcore核心參數的評定。
技術參數
型號 SJ5760-PR
輪廓參數 測量范圍 X軸 0~200mm
Z軸 0~450mm
Z1軸 ±25mm
分辨率 X軸/Z1軸 0.01μm（0.1μm、1μm可選）
測量精度
X軸 ±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）
Z1線性精度 ±(0.6+0.05H)μm，（L，mm）
曲率誤差（直徑） ≤±（1+R/15）μm
角度誤差 ≤±1′
爬坡能力 上坡77º，下坡88º
測力 10-150mN可調
粗糙度參數
直線度（X掃描軸）
≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm
測量范圍
Z0軸 ±20µm;±100µm;±400µm(可選±1000µm特殊量程)
傳感器類型 無軌式
適用測量范圍 Ra0.1μm~Ra64μm
分辨率 Z0軸 0.001μm（0.01μm可選）
測量精度 示值誤差 ≤±（5nm+2.5%A）μm
重復性
≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊)
≤1%（≥0.4μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊)
測量參數
R粗糙度：
Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等
核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等
P輪廓參數：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等
W波度輪廓參數：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等
Motif參數：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等
儀器尺寸 800×450×1000（mm）
儀器重量 約115Kg
強大的硬件支撐
1. 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析；
2.高精度、高可靠性和高重復性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準；研磨導軌為導向系統(tǒng)；直線電機為驅動系統(tǒng)；
3.自動調節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現10-150mN聯(lián)系可調，分辨率可達0.2mN；
4.智能保護系統(tǒng)---儀器在各個方向都有保護，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷；
專業(yè)的測量分析軟件
1.簡潔易用的測量標注——各種輪廓測量標注，滿足測量需求；各類粗糙度評定標準，隨意切換。
2.強大的軟件管理分析——符合中國人習慣，采用集中式管理數據，簡化人員操作，智能化分析及記錄；
3.理論圖紙與實物測量比對——可導入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實際測量結果進行比對分析；
4、CNC功能及統(tǒng)計分析——能實現同批次相同類型零件進行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計分析功能。
性能特點
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復性：滿足被測件測量精度要求。
1)SJ5700S粗糙輪廓儀選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高；
2)自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng)，導軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；
3)高性能直線電機驅動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復性好。
2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：
儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。
1)公司多年積累的實用測量軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；
2)功能強、自動處理數據、打印各種格式的報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；
數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；
3)測量范圍廣，滿足所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能；
4)可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；
5)強CNC自動測量及自動標注分析功能；
針對同類型大批量的工件，能進行CNC測量，自動分析處理數據，并將數據進行SPC統(tǒng)計，能進行多種方式統(tǒng)計分析，給予品質控制指導；
6)采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。
3、同時能測量表面粗糙度和輪廓形狀
共用主體，只需切換不同模塊，可對產品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
4、可進行多參數評定
粗糙度可依據不同標準進行自動評價，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數、W參數、Motif參數、Rcore核心參數等多參數評定。
5、厚度參數測量
粗糙度參數測量的同時可同時測量60微米以內的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸，測量方便，精度控制在2%H（H，測量總高度）以內，特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。
6、測量力系統(tǒng)：
采用音圈電機測力系統(tǒng)，測力可實現從10～150mN連續(xù)可調，測力分辨力可達0.2mN；避免了因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差，降低了測力變化引起的測量誤差。
7、智能保護系統(tǒng)：
儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護，能有效的保護儀器主機及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
8、靈活手動控制：
儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進行初步定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、儀器急停、測桿上下擺及移動速度多級調節(jié)功能。
環(huán)境條件
溫度：20±5℃
相對濕度：10%~80%
電源/功率：220V，50Hz，≤350W；
校準室內應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場
