1級精度鑄鐵平臺(tái)的檢定規(guī)程及技術(shù)參數(shù)1級精度鑄鐵平臺(tái)用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2‘的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。根據(jù)鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵平板以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。

　　經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺(tái)，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，鑄鐵平臺(tái)的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度。

　　1級精度鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)：

　　1、自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　2、硬度：HB170-220;

　　3、材料：不低于GB/T9439中250級的優(yōu)質(zhì)、結(jié)構(gòu)密度合金鑄鐵，材料外部應(yīng)用缺陷，內(nèi)部應(yīng)無氣孔和疏松;

　　4、承載：檢驗(yàn)平臺(tái)的額定承載≥1000kg;

　　5、受載抗變形;極限變形1μm/200N，大集中載荷230kg/f;

　　6、應(yīng)力消除：制造方應(yīng)提供檢驗(yàn)平臺(tái)消除應(yīng)力處理過程報(bào)告單;

　　7、剛度：滿足GBT22095-2008中規(guī)定;

　　8、平面度公差：任意250*250mm局部工作面的平面度誤差不大于7μm;

　　9、消磁：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理;

　　10、安裝附件：需帶相應(yīng)的可調(diào)裝置;

　　11、具體作用：

　　a角度測量的基準(zhǔn)面：利用平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進(jìn)行角度量測;

　　b平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面上方,移動(dòng)待測物,可檢查工件面與平板面的平行度;

　　c高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較;

　　d劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸,進(jìn)行劃線工作。

　　12、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。