醫(yī)用超聲刀原理是將高頻電能轉(zhuǎn)換為超聲機(jī)械振動(dòng)能，并通過(guò)變幅桿將超聲能量傳遞至刀頭，通常可以結(jié)合可移動(dòng)鉗口的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)組織、血管等進(jìn)行止血切割或者是凝固的目的。

目前超聲刀已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種外科手術(shù)過(guò)程中，實(shí)際手術(shù)過(guò)程中，可以通過(guò)外科醫(yī)生的操作方式以及對(duì)超聲刀功率大小、刀刃剪切方向、組織牽引力和刀壓力等的調(diào)節(jié)來(lái)控制切割和凝固的精度。

現(xiàn)有手術(shù)中，超聲刀在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生較高溫度，刀頭附近的組織在受熱后極易黏著于刀頭表面，在長(zhǎng)時(shí)間使用后甚至?xí)�在刀頭表面形成炭化層，會(huì)直接導(dǎo)致超聲能量不能有效遞送至組織、血管等，進(jìn)而降低超聲刀切割、凝血效果。

目前很多公司通過(guò)在超聲刀刀頭上涂敷特氟龍涂層實(shí)現(xiàn)防止組織粘連，現(xiàn)有產(chǎn)品中，涂層通常設(shè)計(jì)為平滑表面，以實(shí)現(xiàn)防粘效果，基于涂料自身的顆粒度尺寸，覆蓋刀的表面，涂層表面的算術(shù)平均表面粗糙度優(yōu)選要在0.5微米以下，以確保涂層表面呈現(xiàn)為盡可能的平滑。但是由于超聲刀工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，當(dāng)工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，現(xiàn)有待涂層超聲刀頭的防粘連效果隨工作時(shí)間推移而減弱，刀頭部分的組織附著程度也隨刀頭工作時(shí)間延長(zhǎng)而明顯增加。

超聲切割止血刀由于具有相比其他切割器械明顯的優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)。以強(qiáng)生為代表的外資品牌，多年來(lái)占據(jù)了國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)份額，同時(shí)也對(duì)超聲刀進(jìn)行了很好的宣傳作用。隨著高值耗材市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)和鼓勵(lì)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)口替代政策，國(guó)內(nèi)醫(yī)械企業(yè)在核心技術(shù)方面的攻關(guān)突破，超聲刀成為繼吻合器之后的又一投資熱點(diǎn)。

   聲刀的刀頭（端部執(zhí)行器）與手術(shù)對(duì)象中的組織、蛋白質(zhì)、血液和其他組分流體接觸，由于熱量這些物質(zhì)趨于變干并容易粘附在刀頭的外表面。這種積聚物會(huì)降低切割和凝固組織的能力，并增加刀頭與組織界面間的阻抗而降低超聲刀的性能，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器關(guān)閉或進(jìn)入“閉鎖”狀態(tài)，影響手術(shù)的進(jìn)行。

合適的涂層或表面處理工藝，可以抑制外科手術(shù)物質(zhì)在刀頭外表面上的積聚或粘附，使發(fā)生器閉鎖狀態(tài)小化、功耗小化。

超聲刀在超聲頻率下產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)力、熱效應(yīng)，以及與凝固劑、蛋白質(zhì)、血液、組織粒子和其他組分流體等外科手術(shù)物質(zhì)接觸，苛刻的工作環(huán)境需要特殊的潤(rùn)滑涂層以適應(yīng)。行業(yè)樣板：強(qiáng)生超聲刀 涂層

現(xiàn)狀：國(guó)內(nèi)只有個(gè)別廠商掌握了自己的涂層技術(shù)，絕大多數(shù)廠商都需要外協(xié)加工。現(xiàn)有的鐵氟龍類涂層（涂料從美國(guó)進(jìn)口），客戶測(cè)試結(jié)果防粘性可以，但是都滿足不了苛刻的耐久性試驗(yàn)。

該防粘涂層是熱固化的、含有特殊聚合物的固體潤(rùn)滑涂層，原料和樹(shù)脂系統(tǒng)符合FDA 適用于與人體接觸/食品接觸的材料。

除了在高溫和低溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，還具有廣泛的耐化學(xué)腐蝕性、良好的介電性能和抗輻射性。預(yù)處理采用新工藝，替代噴砂以避免機(jī)械應(yīng)力對(duì)刀桿的影響· 優(yōu)化的固化工藝，涂層后的素材不會(huì)微黃

上海瀾福公司620CNTs潤(rùn)滑防粘連涂層其特點(diǎn)： 與不銹鋼、鎳鈦合金等金屬基材的附著力強(qiáng)· 低摩擦系數(shù)，自潤(rùn)滑和強(qiáng)韌性· 優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，-200℃～360℃的連續(xù)工作溫度· 耐腐蝕，可耐各種有機(jī)溶劑和酸、堿、鹽及鹽霧腐蝕· 優(yōu)異的抗輻射性和化學(xué)穩(wěn)定性，耐γ輻射滅菌· 比現(xiàn)有的任何聚四氟乙烯涂層更耐損壞· 符合生物相容性